眼看再過幾周就要?dú)g天喜地回家過大年了，可是蘇州聯(lián)建科技有限公司的兩千名員工卻突然被告知，公司倒閉了。

蘇州聯(lián)建科技是由臺(tái)灣勝華科技于1999年在蘇州工業(yè)園區(qū)設(shè)立的獨(dú)資企業(yè)，知名手機(jī)零部件代工廠，是集液晶顯示技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的制造商。其母公司勝華科技為蘋果、小米等多家主流廠商供應(yīng)液晶面板。

聯(lián)建科技鼎盛時(shí)期在全球有員工超2.6萬。那時(shí)，訂單一疊又一疊，下游協(xié)作廠商經(jīng)常催貨，加班對(duì)于蘇州聯(lián)建的員工是習(xí)以為常之事。加班意味著企業(yè)紅火，雖然很辛苦，但能拿到豐厚的加班工資，員工們心里還是美滋滋的?？山陙?，蘇州聯(lián)建卻逐漸顯露出蕭條的景象，因開工不足，收入銳減，員工大量流失。而倒閉前已有跡象，平日全廠只開了四五臺(tái)機(jī)器，干活的不到50人。員工們閑著無事，玩手機(jī)、打撲克、曬太陽，專等老板發(fā)年終獎(jiǎng)回家過年，哪知等來的竟是一紙遣散書。

大股東突然撤資導(dǎo)致資金鏈斷裂，是聯(lián)建倒閉的導(dǎo)火索。蘇州聯(lián)建實(shí)際控制人臺(tái)灣勝華科技前兩年誤判行業(yè)形勢(shì)，盲目大規(guī)模擴(kuò)張，致使資金周轉(zhuǎn)不暢，遭臺(tái)灣當(dāng)?shù)貍鶛?quán)人追索債權(quán)抽取資金，引發(fā)財(cái)務(wù)危機(jī)，不得不宣告破產(chǎn)。債權(quán)銀行申請(qǐng)對(duì)勝華科技及其子公司所有賬戶采取凍結(jié)保全措施，并由臺(tái)灣地方法院裁定緊急處置，由此聯(lián)建科技資金鏈斷裂。而蘇州聯(lián)建的上游材料供應(yīng)商、位于東莞的聯(lián)勝科技也是勝華科技的子公司，同樣也在賬戶凍結(jié)保全名單中，自身難保，無力再給蘇州聯(lián)建提供前端材料。在資金匱乏和材料短缺的雙重夾擊之下，蘇州聯(lián)建不得不關(guān)門大吉。

如今整個(gè)代工產(chǎn)業(yè)遭遇寒冬，蘇州聯(lián)建堪稱境內(nèi)代工廠的一個(gè)縮影。多年來，境內(nèi)無數(shù)的境外品牌代工廠編織起“世界工廠”的光環(huán)，隨著境內(nèi)勞動(dòng)力成本的提高，加之世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇緩慢，境內(nèi)代工產(chǎn)業(yè)壓力驟增。

“東莞堵車，世界缺貨。”這是幾年前廣東人引為自豪的口頭禪，很形象地表達(dá)了東莞作為“世界工廠”的特殊地位。然而，斗轉(zhuǎn)星移，今天東莞向外界傳遞的更多的則是用工荒、倒閉潮、老板跑路之類的信息。光是去年10月，東莞就有十多家大型代工企業(yè)破產(chǎn)，而春節(jié)前至少還有上百家小微工廠可能面臨倒閉或停產(chǎn)的厄運(yùn)。

我國代工企業(yè)有個(gè)致命傷：缺少核心技術(shù)，缺少技術(shù)專利，在全球制造業(yè)中缺少話語權(quán)，企業(yè)只得靠盤剝員工的剩余價(jià)值過日子，落得了“血汗工廠”的壞名聲。一個(gè)沉痛的教訓(xùn)是，由于缺少核心技術(shù)專利，我國IT產(chǎn)業(yè)在國際市場上腰桿硬不起來。我國DVD產(chǎn)業(yè)就因這個(gè)致命的軟肋而遭遇毀滅性打擊。我國的DVD產(chǎn)量曾一度占全球市場的80%，但國產(chǎn)品牌全軍覆沒，大家都在為國外品牌做代工，擊垮中國DVD產(chǎn)業(yè)的就是一紙專利。十幾年前，一臺(tái)出口DVD售價(jià)32美元，交給外國人的專利費(fèi)是18美元，成本13美元，我國企業(yè)只賺取1美元利潤。一臺(tái)售價(jià)79美元的國產(chǎn)MP3，國外拿走了45美元的專利費(fèi)，制造成本32.5美元，我國企業(yè)所獲純利僅區(qū)區(qū)1.5美元。

聯(lián)建科技曾是蘋果和小米公司的重要零部件供應(yīng)商，因其技術(shù)落后、良品率太低、成本又居高不下，在蘋果公司從2014年推出了屏幕要求更薄的iPhone 6后，聯(lián)建科技的技術(shù)無法適應(yīng)，遂被蘋果逐出了供應(yīng)商名單。而與聯(lián)建同在蘇州城的閎暉科技更糟，主要為諾基亞生產(chǎn)手機(jī)按鍵，技術(shù)老套，現(xiàn)在哪有人還用按鍵手機(jī)，就連觸摸屏也要變成可卷曲屏了。技術(shù)太過落后，諾基亞連自己都混不下去而不得不“賣身”，依賴諾基亞訂單的閎暉科技哪還會(huì)有好日子過？

放眼全球，代工產(chǎn)業(yè)正淹沒在重振制造業(yè)的大潮中。為了夯實(shí)實(shí)體經(jīng)濟(jì)，發(fā)達(dá)國家從沉湎金融的夢(mèng)幻中警醒過來，決心重振制造業(yè)，以技術(shù)創(chuàng)新為核心，增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力，以新穎獨(dú)特的制造技術(shù)占領(lǐng)市場，進(jìn)而再次引領(lǐng)時(shí)代潮流。美國“先進(jìn)制造業(yè)伙伴計(jì)劃”提出加大投資新興技術(shù)，諸如信息技術(shù)、生物技術(shù)、納米技術(shù)以及新一代機(jī)器人等，以幫助美國制造商加快產(chǎn)品研發(fā)速度、降低成本、提高質(zhì)量，并創(chuàng)造高質(zhì)量的就業(yè)機(jī)會(huì)。英國是世界工業(yè)革命發(fā)源地，此次重振制造業(yè)也不甘落后，提出了占據(jù)全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈高端、加快技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化步伐、加大對(duì)無形資產(chǎn)的投資、幫助企業(yè)增加對(duì)人才投資、搶占低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展先機(jī)五大戰(zhàn)略。而德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略旨在以智能產(chǎn)品、智能工廠為核心，推動(dòng)將軟件、傳感器和通信系統(tǒng)集成于信息物理系統(tǒng)，建立高度靈活的、個(gè)性化、數(shù)字化生產(chǎn)模式。

嚴(yán)峻的事實(shí)是，全球制造業(yè)重心正向發(fā)達(dá)國家傾斜。美國目前的制造業(yè)綜合成本已接近發(fā)展中國家，競爭力咄咄逼人。中國代工產(chǎn)業(yè)要想挺過這個(gè)寒冬，非得迅速跟進(jìn)中國制造業(yè)整體轉(zhuǎn)型的腳步，由代工向自主開發(fā)轉(zhuǎn)型不可，由勞動(dòng)密集向技術(shù)進(jìn)步轉(zhuǎn)型，由粗放經(jīng)營向集約經(jīng)營轉(zhuǎn)型，并努力打造自己的品牌。

耳聞全球制造業(yè)回歸西方的陣陣腳步聲，我們唯有奮起直追。 （作者系晶蘇傳媒首席分析師、財(cái)經(jīng)專欄作家）