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數(shù)字化工藝管控可持續(xù)挖掘節(jié)能空間 廣域銘島助力高耗能行業(yè)綠色轉型

2023/9/12 17:33:24      企業(yè)供稿

數(shù)字技術能為傳統(tǒng)高耗能行業(yè)帶來怎樣的改變?一張基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開出的數(shù)字化“藥方”,正助力廣西、山東、新疆等地重點企業(yè)實現(xiàn)電解鋁工藝管控的標準化智能化,可為企業(yè)帶來數(shù)千萬元年化節(jié)降效益。

近日召開的“2023·廣域銘島電解鋁高質量發(fā)展論壇”上,廣域銘島解決方案專家分享了數(shù)字化節(jié)能降碳“術”,引發(fā)行業(yè)頂級專家學者及業(yè)界代表們的深入探討。


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以數(shù)字化方式實現(xiàn)電解槽工藝自優(yōu)化

鋁是金屬里面僅次于鋼鐵的重要戰(zhàn)略資源,是發(fā)展航空航天、新能源汽車、動力電池、電子信息制造等新興產(chǎn)業(yè)的重要支撐。

相關數(shù)據(jù)顯示,當前我國電解鋁行業(yè)噸鋁綜合電耗在13300多千瓦時,運行產(chǎn)能穩(wěn)定在4000多萬噸,是工業(yè)領域絕對的耗電大戶,也是國家“雙碳”目標下節(jié)能治理的重要環(huán)節(jié)。

在節(jié)能降碳上,行業(yè)中有不同的探索路徑,包括低碳冶煉技術、清潔能源電解、節(jié)能槽設計等,其中電解槽工藝數(shù)字化管控是有效且必要的手段。

“電解槽電解過程用電占噸鋁電耗的90%,但傳統(tǒng)企業(yè)在電解槽工藝管控上,難以擺脫依賴個人經(jīng)驗的泥潭,使得工藝標準不統(tǒng)一、執(zhí)行不到位,易出現(xiàn)槽況不穩(wěn)而導致電耗增加。通過數(shù)字化管控可以有效解決這些問題。”

廣西百礦集團工藝研究專家易勇廳介紹,百礦集團與廣域銘島共同探索數(shù)字化節(jié)能降碳,基于Geega(際嘉)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,搭建了電解鋁智能分析平臺,集成電解槽槽控數(shù)據(jù)、質量化驗數(shù)據(jù)、溫度等測量數(shù)據(jù)等多環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),以槽狀態(tài)、工藝參數(shù)和槽分類三大標準對電解槽做綜合判斷,并給出操作建議,有效解決了“有監(jiān)控沒結論、人工判斷隨意性大”等問題。


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▲百礦集團德?;?/p>

不僅如此,通過數(shù)字化方式還可以實現(xiàn)電解槽工藝的自優(yōu)化。廣域銘島節(jié)能降碳解決方案專家黃勇彪介紹,數(shù)字化的工藝管控除了要標準化,更要智能化?!霸诠に囍R、經(jīng)驗數(shù)字化封裝的基礎上,運用機器學習和統(tǒng)計學的理論和方法,可以持續(xù)挖掘潛在優(yōu)化空間,并通過數(shù)字化閉環(huán)管控進行固化、沉淀,完成滾動尋優(yōu)?!?/p>

在百礦德?;兀鲜鰯?shù)字化智能化的工藝管控,落地實施不到一年即獲得超2500萬節(jié)降效益,實現(xiàn)“一個平臺,兩大改變,三大提升”——即建立一個具有電解鋁行業(yè)特色的大數(shù)據(jù)智能分析平臺,改變工藝決策思路和知識傳遞沉淀,提升管理水平、決策效率和經(jīng)濟效益。

通過爐膛仿真輔助工藝提升

“工藝管控的標準化和智能化,本質是基于現(xiàn)有的數(shù)據(jù)沉淀和專家經(jīng)驗,以數(shù)字化方式來做固化和提升。但我們還可以做‘增項’,實現(xiàn)更深度數(shù)字賦能?!睆V域銘島基于Geega(際嘉)平臺的數(shù)據(jù)采集和解析能力,開發(fā)電解槽爐膛仿真系統(tǒng),通過槽況監(jiān)測和分析指導電解槽工藝管控。

爐膛是電解槽啟動初期在內部四周生成的一層固體結殼。規(guī)整的爐膛可起到保溫作用,降低電解槽熱損,減少能量輸出,同時也能保護電解槽側部不被熔融電解質腐蝕,增加槽壽命。因此,對爐膛進行動態(tài)監(jiān)控,能給工藝管控和電解槽管理提供有效決策指導。

“實現(xiàn)爐膛的動態(tài)在線監(jiān)測很難,因為電解槽內部900多度高溫和強磁場,有很多無法直接用數(shù)學模型表達和量化的非物理量,比如內部的熱對流、熱輻射方式和比例等?!睆V域銘島電解鋁專家赫耕介紹,由廣域銘島自主打造爐膛仿真系統(tǒng),基于三鋼溫度、電解槽實時運行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù),運用算法、大數(shù)據(jù)、機器學習,可以得到電解槽內部爐膛變化趨勢,實現(xiàn)高時效性的爐膛仿真,為電解槽的長期高效穩(wěn)定運行提供數(shù)據(jù)支撐,保證產(chǎn)量與質量、減少熱損失、節(jié)約電耗、延長槽齡。

目前,爐膛仿真系統(tǒng)應用在部分電解鋁廠,已取得了良好成效,正在更多生產(chǎn)基地進行應用和推廣。


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▲百礦集團德保基地數(shù)字孿生工廠

同時,孿生輔助決策的方式,也從設備層擴大到產(chǎn)線、車間、整廠及集團。在百礦集團,廣域銘島助力企業(yè)構建了數(shù)字孿生鋁廠和電廠,實現(xiàn)了數(shù)字世界對物理世界的實時還原和反向指導?!霸陔娊怃X、鋼鐵、焦化、磷化工等高耗能行業(yè),孿生、運籌優(yōu)化、AI算法、機器學習等數(shù)字技術還將有廣闊的應用空間。”

從能源密集型向環(huán)保型轉變,從低效生產(chǎn)到高效生產(chǎn),電解鋁行業(yè)正經(jīng)歷著蛻變。廣域銘島將攜手更多的“創(chuàng)變者”和“攀登者”,持續(xù)為行業(yè)數(shù)字化發(fā)展貢獻更高價值的解決方案,同時基于高耗能行業(yè)共性特點,加速數(shù)字技術賦能,推動高耗能行業(yè)實現(xiàn)綠色低碳的進化。

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